“钢锭定位盘平滑度不达标?”</p>
“推杆运动出现问题？”</p>
他们正在对今年的试运行部分进行调试，即轧钢工艺的第一环节，钢材初步加热处理。</p>
这个过程的目的在于增强钢的可塑性，减小形变难度，以便后续更顺畅的轧制。</p>
优良的加热流程可以改善钢胚内部可能存在的微缺陷。</p>
眼前的设备采用三分式加热系统，分为预备预热、加热阶段和均匀冷却三段流程。</p>
仅凭听觉，李建国就察觉出了许多细节上的问题，目光扫过后确认了心中的判断，这次的问题主要出现在高温区。</p>
内部流动不稳定，再加上推杆的不顺畅，造成钢材热量传递的不均匀性极为严重。</p>
局部过热将影响钢材的可塑性，这也是一次试运转常见的困境。</p>
以往这类情况大抵归因于操作不当或是过度加热。</p>
然而，这一次却是因设备自身故障造成的。</p>
“钢胚已严重过热，表层已出现裂纹，本次试烧宣告失败。”</p>
他做出了结论，身旁秦总工等人的神情则充满了期待却又紧张。</p>
片刻的加热程序告一段落，秦总工及众工程师立刻趋前检查结果，秦晓丹也拿着本子紧随其后，准备记录下关键数据。</p>
见到那些因过热已开裂的钢坯，工程师们眼中的热望瞬间化为阴郁。</p>
尽管早有失败预期，频繁出现相似的问题且无解的确容易让人感到沮丧。</p>
“为什么会这样，具体哪出了问题？”</p>
“明明我们都严格按照进口机器配置，甚至连螺钉位置都在模仿，为何总是败在这一步上呢？”</p>
几副年轻的面孔写满了失落。</p>
失败并不可怕，可怕的是不明白为何会失败。</p>
秦总工程师沉声道：“晓丹，你把数据记下来。”</p>
说着，他的语气里带着一丝无奈与责备。</p>
秦晓丹默默靠近，望着结果几乎如出一辙的钢胚，无奈地在笔记本上记下数据。</p>
这时，李建国突然发言，他多年的经验在这一刻体现：</p>
“秦总工，尽管岗位不同，我作为工人工作这么多年，对于热轧工艺的理解也不无裨益。</p>
我认为重复发生的过热问题是加热区出的毛病，多次过热意味着那里存在问题。”</p>
总工微微点头，赞叹之余略带肯定：</p>
“李主任真是自成一体，凭借自学也能打造出水电项目，虽然你从未涉足加热阶段，但这确实揭示了一个事实——钢材裂开确是出自加热段。</p>
但关键是我们拆解了数遍，始终没有找到症结所在。”</p>
说到这里，他又叹了口气。</p>
他们都懂技术问题的本质，但也深知解决问题的道路往往艰辛无比。</p>
但是问题在于，他们知道问题所在却又找寻不出解决办法，这种失败感一度动摇了他们对资产专业性的信任。</p>
李建国明白，继续委婉地提示可能会让他们一头雾水，所以他也决定直截了当。</p>
他斟酌言辞后道：“秦工，既然已知问题出在加热阶段，设备本身没问题，那么，会不会推送系统存在问题？比如推送台不平可能使热流通道受阻，或是推送过程中的顿挫造成了局部过热和其余部分冷却不均呢？”</p>
这一番话说得很专业，就是初级工程师也理解了李建国的意思。</p>
听他这么一说，十名工程师都不由得紧张起来。</p>
总工秦也恍然大悟道：“对啊，如果不是加热系统的错，那就是推送设备的问题了。”</p>
随后，他表示由衷感谢：“李主任，你真解决了我们烦，我们这群工程师聚一起，都不如你的一个提示管用。</p>
您的经验丰富确实非比寻常。”</p>
“客气了秦工，现在我们需要立刻打开设备检查，查清楚是不是推送设备的问题。”</p>
李建国保持着微笑，他知道即使心里有了定论也不能轻易表露出来。</p>
团队里其他人已经迫不及待了。</p>
这个问题已困扰了他们数月，多次分解都找不到根源。</p>